制作手機壓鑄模具零件如何提高效率？

⑴、手機壓鑄模具的確定很合理的生產(chǎn)率，規(guī)定每一次壓射周期的循環(huán)時間。過低的生產(chǎn)率固然不利于提高經(jīng)濟效益，過高的生產(chǎn)率往往以犧牲模具壽命和鑄件合格率為代價，算總帳細帳經(jīng)濟益可能更差。

⑵、確定正確的壓鑄參數(shù)。在確保鑄件符合客戶質(zhì)量標準的前提下，應(yīng)使壓射速度、壓射壓力、合金溫度很低。

⑶、使用水基涂料，必須制訂嚴格詳細的噴涂工藝。

⑷、根據(jù)壓鑄模實際確定正確的模具冷卻方案。

⑸、制訂每一個壓鑄件的壓鑄操作規(guī)程，并培訓(xùn)和監(jiān)督壓鑄工按規(guī)程操作。

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手機壓鑄模具零件脫模斜度

手機壓鑄模具脫模斜度在壓鑄件開模結(jié)構(gòu)設(shè)計中不可忽略的一個環(huán)節(jié)，如果脫模斜度設(shè)計得不好，會對壓鑄件的合格率有一定的影響。在設(shè)計壓鑄件時，斜度的方向必須要與鑄件的脫模方向一致，一般高熔點合金壓鑄件的脫模斜度大于低熔點合金壓鑄件，壁厚的斜度大于薄壁的，形狀復(fù)雜的斜度大于簡單的，內(nèi)孔的大于外壁的，在滿足壓鑄件使用要求的前提下，脫模斜度盡可能的取大值。

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鋅合金手機壓鑄模具零件表面處理重要性

鋅合金手機壓鑄模具生產(chǎn)加工對壓鑄件的表面處理是很嚴格的，表面處理工藝技術(shù)種類繁多,應(yīng)用廣泛,而作用大同小異,主要涉及抗的疲勞、抗腐蝕,抗磨損、提高硬度等方面。表面處理可以延緩或抵抗以下形式腐蝕：

(一)孔蝕：腐蝕呈點狀并形成深坑.孔蝕的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān)。

(二)均勻腐蝕：鋅合金壓鑄件表面的腐蝕使斷面均勻變薄。

(三)應(yīng)力腐蝕：腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下,壓鑄件表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴展成微裂紋,常導(dǎo)致突然破斷.混凝土中的高強度鋼筋(鋼絲)可能發(fā)生這種破壞.

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